1.指標(biāo)異常批號(hào)的工藝修正。
2.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)參與打樣、工藝調(diào)試。
3.改紡時(shí)主要工藝參數(shù)的檢查、核對(duì)。
4.車間各規(guī)格、批號(hào)工藝參數(shù)的整理、匯總。
5.每月上報(bào)工藝參數(shù)變更數(shù)據(jù)。
6.每月匯總車間生產(chǎn)方面數(shù)據(jù)報(bào)質(zhì)量保證部。
7.按照常規(guī)檢修計(jì)劃安排車間檢修機(jī)臺(tái)。
8.按PMC通知要求安排開(kāi)、停、改紡機(jī)臺(tái)。
9.日常機(jī)臺(tái)異常、電氣及設(shè)備故障等非計(jì)劃內(nèi)停機(jī)的安排。
10.每月生產(chǎn)檢修計(jì)劃的編排與制定。
11.制定機(jī)臺(tái)前后紡線號(hào)對(duì)照表，生產(chǎn)變動(dòng)及時(shí)做好調(diào)整與更新。
12.按原料品種、數(shù)量做好POY中、小卷的安排與使用。
13.按POY掛牌絲數(shù)量與綜合班長(zhǎng)做好對(duì)接，及時(shí)安排上機(jī)使用。
14.異常停機(jī)反饋、產(chǎn)品處理結(jié)果把關(guān)與監(jiān)督。
15.視原料情況安排機(jī)臺(tái)、品種之間的調(diào)配、停、增、消耗原料等。
16.生產(chǎn)相關(guān)日?qǐng)?bào)表的查看，在紡各個(gè)批號(hào)產(chǎn)品質(zhì)量異常情況的反饋、安排、處理。
17.止捻器、皮輥管理、使用情況的監(jiān)督與檢查。
18.DTY油劑、紙管使用情況的監(jiān)督管理，異常情況的反饋與協(xié)調(diào)處理。
19.周、月度質(zhì)量數(shù)據(jù)匯總、分析。
20.客戶原因分析、改善措施落實(shí)、執(zhí)行。
21.車間管理制度、考核制度的建立和修訂工作。
22.做好日常生產(chǎn)管理過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)5S管理。