組裝段經(jīng)驗者
：負責新產品導入：
????1．在新產品導入會中確認治具的制作數(shù)量；
2．確認新產品的新工藝；
二：對新治具進行驗收；
????1．按照IE項目部提供的新治具進行調試，確認；
??2．根據(jù)項目部提供的資料確認治具是否欠缺；
????3．將新治具調試的結果資料提供給相關項目工程；
三：負責新產品的樣品制作；
????1．根據(jù)樣品需求單，按照生產排程進行打樣；
????2．確認打樣中的問題（治具、工藝、配件）；
????3．在24小時內將打樣中的問題點以郵件及復印的方式提報到相關項目工程師，并跟進改善結果；
????4．確認CTQ的參數(shù)；
四：負責新產品小批量試產跟進；
????1．對生產領班、組長、技術員進行產品工藝及生產注意事項的培訓；
????2．確認PV打樣中的裝配問題點是否改善OK；
????3．在24小時之內將試產報告提供給相關項目工程師進行改善；
????4．對新的問題點進行重點分析；
????5．確認裝配工藝有量產性；
????6．確認SOP是否符合裝配工藝要求；
五：量產后的巡查；
1．技術員每4小時一次對CTQ進行管理確認；
??2．生產線作業(yè)員是否有按照標準方法操作；
????3．技術組長每月給熱熔機操作員進行安全操作培訓；
????4．確認治具是否滿足生產要求；
????5．技術員每月按照保養(yǎng)記錄對設備進行保養(yǎng)；
????6．需請修的設備是否有及時請修并確認請修的結果；
7．打樣過程發(fā)生異常問題時需在1小時之內將問題反饋到課長處（在問題反饋的同時需要對問題進行分析及改善，并進行跟蹤確認，將確認結果向課長匯報）
8．參與公司內部產品技術分析與檢討會議；
9．對組裝、加工技術性難題進行研究攻關，并形成技術性總結文件進行存檔管理作為內部技術培訓資料；
10．完成上級交辦的其它工作任務。
六：制作SOP/PUP/8D等，能熟練運用UG/CAD等辦公軟件
