負責(zé)倉庫整體日常工作的按排。
2、倉庫的工作籌劃與進度控制，合理調(diào)配人力資源，對倉庫現(xiàn)場各個工作的監(jiān)控。
3、與公司其他部門的溝通與協(xié)調(diào)。
4、參與公司宏觀管理和策略制定。
5、現(xiàn)場管理的督導(dǎo)、7S推行情況、目視化管理執(zhí)行情況。
6、審訂和修改倉庫的工作操作流程和管理制度。
7、對下屬員工進行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)和考核，提高員工素質(zhì)和工作效率。
8、與業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門溝通確認(rèn)例外事情。
9、與相關(guān)部門確定工作接口和業(yè)務(wù)交接標(biāo)準(zhǔn)。
10、接受并完成上級交代的其它工作任務(wù)。
11、簽發(fā)倉庫各級文件和單據(jù)。
倉管員工作職責(zé)
1、服從領(lǐng)導(dǎo)，遵守各項規(guī)章制度。
2、負責(zé)倉庫日常管理工作。
3、根據(jù)實際工作狀況，積極提出經(jīng)營和管理的合理化建議。
4、按倉庫規(guī)定收發(fā)料。
5、物料進倉入庫，倉位的籌劃與正確的擺放。
6、倉庫的安全工作和物料保管防護工作。
7、作業(yè)單據(jù)的正確開制、確認(rèn)與交接。
7、每日物料明細賬目的登記。
8、盤點工作的具體按排執(zhí)行與監(jiān)督。
初期思路(問聞看查)
1.1.了解本部門及本公司的人員組織構(gòu)架、企業(yè)文化、經(jīng)營理念。
1.2.了解與本部門有直接業(yè)務(wù)往來的部門有那些，所處位置，相關(guān)人員有誰和誰。
1.3.了解外協(xié)廠商。
1.4.熟悉本公司，本倉庫物料進、出、退、調(diào)，操作流程。
1.2.動作
1.2.1.本倉庫是否符合倉儲規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，否則進行全面整理、整頓符合6S要求。實現(xiàn)目視化管理。
1.2.2.查看物料進倉到位狀況，未完成進倉狀況，已出倉狀況，以及欠尾數(shù)狀況。
1.2.3.建賬、資料單據(jù)存檔。
1.2.4.物料及產(chǎn)品防護。
2.后期思路、
2.1.人員構(gòu)架
2.1.1.人員培訓(xùn)教育，考核。
2.1.2.深入溝通，用到問、聽、看、查。了解他們，發(fā)現(xiàn)他們的優(yōu)點和缺點。
2.1.3.選人、用人、育人、留人，培訓(xùn)管理骨干，鞏固管理。
2.2.現(xiàn)場管理
2.2.1.產(chǎn)品及零配件防護，巡場督導(dǎo)。
2.2.2.在安全的前提下對現(xiàn)場進行區(qū)域規(guī)劃，使通道暢通，實現(xiàn)目視化管理。
2.2.3.運用當(dāng)前6S管理，灌入速度、節(jié)約、服務(wù)、滿意“S”?管理。
2.2.4.工具及設(shè)備的保管、保養(yǎng)、維修，存檔(歸檔到每個員工)誰用誰保管。
2.3.品質(zhì)管理
2.3.1.了解該公司的品流程。
2.3.2.物料及產(chǎn)品零配件、半成品，是否通過IQC全檢，有無IQC簽名的《合格證》。
2.3.3.不合格品、呆滯品、廢品的處理，上報IQC填寫《產(chǎn)品品質(zhì)檢驗報告》，必須由品質(zhì)部主管簽名，半成品或成品須通過生產(chǎn)部主管簽名(或上級主管)，以作生產(chǎn)補單依據(jù)。
2.4.物料管理
2.4.1.配備專人，收發(fā)物料。誰收發(fā)誰建賬并做記錄報表。
2.4.2.物料樣板庫的建立與保存(名稱規(guī)格齊全)，供生產(chǎn)及再單物料參考。
2.4.3.將IQC檢驗合格的產(chǎn)品及零配件，依據(jù)訂單要求收貨。
2.4.4.產(chǎn)品及零配件的倉位擺放與防護。
2.4.5.發(fā)料與訂單BOM表的要求核對，與樣板的核對，無誤后方可發(fā)料。
2.4.6.制作倉庫人禁管制、物料進倉管制、出倉管制流程。
2.5.安全管理
2.5.1.人員培訓(xùn)。
2.5.1.1.安全生產(chǎn)，預(yù)防為主。
2.5.1.2.培養(yǎng)員工增強安全意識，安全的嚴(yán)重性。
2.5.1.3.酒后不能進入工廠更不能上機操作。
2.5.1.4.危險性高的工作對員工的素質(zhì)要求也必須高，選用反應(yīng)靈敏的員工。
2.5.2.設(shè)備是否能安全使用，是否能正確操作，是否定期檢修，有否寫入《檢修表》備案，有否有安全使用標(biāo)識。
2.5.3.現(xiàn)場是否暢通，是否擺放與工作無關(guān)的雜物，而影響安全操作，電器電路在使用前是否通過安檢，產(chǎn)品堆放是否安全。